一、不推荐使用的介绍环境及部位
1.酸碱浓度超过70%的介质环境。
2.急冷急热的工作环境。
3.反应温度-50℃的气相部位。
4.壁厚较薄的法兰平面部位。
二、金属修补剂修工具
角向磨光机、电磨、碘钨灯、天平或电子秤。
三、金属修补剂修复工艺
1.穿孔后焊补（如未出现磨穿现象，可直接表面处理）
①焊补前，要用石棉或其他耐高温物品覆盖损坏部位，以防焊渣损伤施焊人员面部；
②使用氩弧焊，尽量减少焊补部位热输入；
③在焊补的整个过程中，施焊人员的脸部应避开修理部位的正法线方向，防止爆资损伤面部；
④需要使用钢板补焊时，应选用与釜体等厚的钢板补焊，尽可能减小因钢板厚度不同产生的应力；
⑤补焊时应间断施焊，以防温度过高引起更多的爆瓷。
2.打磨
①在打磨的过程中，施焊人员的脸部应避开修理部位的正法方向，防止爆瓷损伤面部；
②用角向磨光机打磨修复面，打磨要细致、彻底，金属部位要露出灰亮的金属表面；
③打磨处理时应反复打磨或火焰烧烤损坏部位边缘
④用电磨将修理部位周围1~50px宽。
3.表面清理
①损坏表面打磨后，用工业酒精或丙酮洗涤去除附着在表面的油污、灰尘，防止修复与修理部位基材粘合不牢；（如条件不允许可采用氧乙炔加热，处理表面油污、水分，用棉纱清理灰尘）
②准备施工的表面应干燥、无杂质附着。
4.金属修补剂
①XK金属修补剂配料重量比例：A∶B=10∶1
②配料器皿应干净、干燥；
③配料应快速搅拌均匀；
④配料就在30min中用完。
5.涂敷金属修补剂
①环境温度以及修理部位温度应为常温，温度过高或过低修补层都会出现裂纹，冬天温度低应使用碘钨灯为修理部升温；
②用少量配好的修补剂擦拭修理部位表面；
③将配好的修补剂用力涂抹到打磨好的损坏部位，涂抹时不要将空气封在里面。
6.金属修补剂养护
①常温四个小时。冬天温度太低应使用碘钨灯照射修理部位或夹套通蒸汽升温，修理部位温度不能超过40℃；
②第二阶段修理部位升温50℃~60℃养护5h；
③第三阶段修理部位升温到90℃左右养护24h。
四、金属修补剂使用前检验
1.养护前和养护后修补层外观应没有大的变异。
2.养护后的修补层不能有鼓泡，发现鼓泡应重新施工。
3.养护后的修补层不能有裂缝，发现裂缝应重新施工。
